Customisierte pulverbeschichtete Aluminiumprofil

1. Je höher die Reinheit, desto besser der Korrosionswiderstand. Wie wir alle wissen, reagiert reines Aluminium mit Sauerstoff in der Luft und erzeugt einen dünnen und dichten natürlichen Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium, das schneller und schneller als andere Metalloxidfilme ist. Es ist viel dicker, was die Korrosion von schädlichen Gasen und Feuchtigkeit in der Luft verhindert und eine schützende Rolle spielt;

2. Obwohl pulverbeschichtete Aluminiumprofile eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, hat es eine schlechte mechanische Festigkeit, die die Anwendung des Aluminiumprofils in gewissem Maße einschränkt. Daher verleihen Menschen an die Aluminium -Extrusion geeignete Mengen an Magnesium, Kupfer, Zink und anderen Metallen, um das Aluminium -Extrusionsprofil verschiedener Typen eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, was die mechanische Festigkeit des extrudierten Aluminiums erheblich verbessert und seinen Anwendungsbereich erheblich erweitert. Obwohl die Aluminiumlegierung eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, ist seine Korrosionsbeständigkeit schlechter als reines Aluminium, sodass sie aufgrund von Oxidation korrodiert werden kann. Dies erfordert eine Pulverbeschichtung, um Aluminiumlegierungsprofile zu schützen. Pulverbeschichtete Aluminiumprofile werden aufgrund ihrer geringen Spezifität, der einfachen Verarbeitung und ihrer hohen mechanischen Festigkeit seit vielen Jahren häufig zum Bau von Türen, Fenstern, Vorhangwänden und anderen Produkten eingesetzt. Anwesend

Nachdem sie als pulverbeschichtete Aluminiumprofile beendet sind, haben Profile viele Vorteile wie hohe Korrosionsbeständigkeit, diversifizierte Farben und eine gute Oberflächenstruktur, die mit unterschiedlichen Außenwandfarben zum Bau farbenfroher Gebäude widerspiegelt.

Sieben Vorteile der pulverbeschichteten Aluminiumprofilverarbeitung

1. Der Prozess ist relativ einfach, hauptsächlich aufgrund der Verbesserung der automatischen Genauigkeit der Hauptausrüstung im Produktionsprozess und der Mikrocomputersteuerung einiger wichtiger technischer Parameter, die die Schwierigkeit des Prozessbetriebs effektiv verringern, und die Hilfsgeräte sind stark reduziert.

2. Die Ertragsrate ist hoch. Unter normalen Umständen kann das Auftreten nicht konformer Produkte, wenn die verschiedenen Maßnahmen angemessen sind, in größerem Maße kontrolliert werden.

3. Der Energieverbrauch wird erheblich reduziert. Im Produktionsprozess der gewöhnlichen Anodierung und der elektrophoretischen Beschichtung ist der Verbrauch von Wasser und Elektrizität insbesondere im Oxidationsprozess ziemlich groß. Der Ausgangsstrom des Gleichrichters kann zwischen 8000-11000 A erreichen und die Spannung zwischen 15 und 17,5 V liegt. Zusätzlich zum Wärmeverbrauch der Maschine selbst muss sie kontinuierlich mit zirkulierendem Wasser abgekühlt werden, und der Stromverbrauch pro Tonne beträgt häufig 1000 Grad gleichzeitig. Die Reduzierung der Hilfsanlagen kann auch einen gewissen Stromverbrauch verringern.

4. Der Grad der Umweltverschmutzung an Wasser und Atmosphäre wird verringert. Ätzkatastar, Schwefelsäure und andere flüssige organische Lösungsmittel werden nicht mehr verwendet, wodurch Wasser- und Luftverschmutzung reduziert und die Wettbewerbsfähigkeit von Aluminiumprofilen und Plastikstahlprofilen als umweltfreundliche Produkte effektiv verbessert wird. Einige Produktionskosten reduziert;